Прокладка подрельсовая ЦП-204

Требуемая прочность материала на растяжение для подкладки СД70 регламентируется соответствующими стандартами. Она должна обеспечивать необходимую несущую способность и устойчивость к динамическим нагрузкам.

Использование цельных стальных подкладок по сравнению с композитными для тяжелонагруженных линий обеспечивает более высокую прочность, долговечность и устойчивость к динамическим воздействиям, а также лучшую теплопроводность.

Процедура получения сведений о соответствии для партии стальных подкладок включает запрос у поставщика или производителя документа о качестве. Он подтверждает соответствие продукции требованиям ГОСТ и ТУ.

Наличие песка и пыли действует как абразив, значительно ускоряя износ контактных поверхностей подкладок под рельсом Р65, особенно при интенсивном движении.

Типичный усталостный ресурс подкладки КД70 при средней суточной грузонапряженности 50 млн тонн брутто определяется расчетом и испытаниями. Как правило, он обеспечивает срок службы, сопоставимый со сроком службы рельса.

Форма рельсового седла подкладки, включая уклон и радиусы, существенно влияет на устойчивость рельса. Она обеспечивает правильное положение рельса и предотвращает его опрокидывание или смещение.

К подготовке поверхности железобетонных шпал перед установкой подкладок КБ65 предъявляются требования по чистоте, сухости, отсутствию трещин, отслоений и посторонних включений. Это обеспечивает надежный контакт и долговечность крепления.