Виброкомпенсатор Ду200 Ру10

Температура транспортируемой среды является одним из определяющих факторов при выборе материала фланцев виброкомпенсатора. Для эксплуатации при умеренных температурах часто используют углеродистые стали (например, Ст20). Для низких температур применяют хладостойкие стали (например, 09Г2С). Для высоких температур и/или агрессивных сред могут потребоваться легированные (например, 15Х5М) или нержавеющие стали.

Максимальная температура непрерывной эксплуатации для фланцевых виброкомпенсаторов с сильфоном, изготовленным из PTFE (политетрафторэтилена, также известного как фторопласт-4), обычно составляет около +200°C. Допускается кратковременное повышение температуры до +230°C - +250°C в зависимости от конкретной конструкции и условий. При более высоких температурах PTFE начинает заметно размягчаться и терять свои механические свойства, что недопустимо для работы под давлением.

Стандартные условные проходы (DN) для фланцевых виброкомпенсаторов, предназначенных для общепромышленного применения, охватывают широкий диапазон – как правило, от DN20 до DN1200 и даже выше для специальных заказов. Наиболее часто востребованными и ходовыми являются типоразмеры: DN50, DN80, DN100, DN150, DN200, DN250 и DN300.

Исполнение уплотнительной поверхности фланцев виброкомпенсатора должно строго соответствовать типу уплотнительной поверхности ответного фланца на трубопроводе или оборудовании. Кроме того, оно должно отвечать требованиям применимых стандартов, таких как ГОСТ 33259-2015, для обеспечения надежной герметичности фланцевого соединения при заданных рабочих параметрах (давление, температура, свойства среды).

Установка стяжных шпилек (ограничителей хода) на фланцевом виброкомпенсаторе служит для предотвращения его чрезмерного растяжения. Это может быть вызвано внутренним давлением или другими осевыми силами. Важно, что неправильная настройка шпилек способна ограничивать необходимую компенсацию осевого сжатия.

Виброкомпенсатор из стали AISI 321, стабилизированной титаном, демонстрирует лучшую стойкость к межкристаллитной коррозии в температурном диапазоне 450-800°C по сравнению со сталью AISI 304. Это достигается за счет того, что титан связывает углерод, предотвращая образование карбидов хрома по границам зерен и, соответственно, обеднение этих зон хромом.

Металлический сильфонный виброкомпенсатор, как правило, демонстрирует большую стойкость к разрушающему воздействию сильных гидроударов в системе холодного водоснабжения (ХВС) благодаря более высокой прочности материала по сравнению с резиновым. Однако резиновые компенсаторы способны частично демпфировать (поглощать) энергию ударной волны.