Резьба нержавеющая Ду76

При выборе крепежа для оборудования под давлением свыше 0.07 МПа важны класс прочности, предел текучести при рабочей температуре и ударная вязкость. Также учитываются тип резьбы и соответствие материала требованиям нормативных документов для сосудов, работающих под давлением.

Наличие окалины на резьбе из стали Ст3сп значительно снижает её коррозионную стойкость в почве с pH 5. Окалина создает гальванические пары с основным металлом, ускоряя коррозию, поэтому резьбу необходимо очищать от окалины перед использованием.

Фосфатное покрытие резьбовых деталей из стали 40Х обеспечивает лучшую адгезию для последующей окраски и обладает антифрикционными свойствами. Это полезно в условиях трения, тогда как кадмирование дает более высокую коррозионную защиту, особенно в морской атмосфере, но кадмий токсичен.

Многократная сборка-разборка резьбового соединения М12 из стали 20Г может привести к постепенному износу витков резьбы. Это особенно вероятно без применения смазочных материалов или при превышении моментов затяжки, что может снизить несущую способность и надежность соединения.

Минимальная толщина стенки трубы из стали 20 для нарезания трубной резьбы G 1 дюйм должна обеспечивать достаточную прочность оставшейся стенки. Для трубы с наружным диаметром 33.7 мм и стандартной толщиной стенки 3.2 мм нарезание резьбы возможно, но ослабление сечения нужно учитывать.

Для герметичности резьбового соединения с конической резьбой R 1/2 из стали 20 важна чистота прилегающих поверхностей и качество резьбы. Шероховатость обычно не должна превышать Ra 3.2-6.3 мкм, и часто используются уплотнительные материалы.

Для предотвращения водородного охрупчивания высокопрочных резьбовых деталей из стали 30ХГСА с кадмиевым покрытием эффективна термообработка. Операция обезводораживания (термообработка при 180-220°C в течение нескольких часов) после нанесения покрытия и контроль процесса нанесения являются ключевыми мерами.