Резьба Ду25 (1") L-50 мм

Резьбовые соединения из стали 09Г2С подвержены риску питтинговой и щелевой коррозии в хлоридных средах при температуре 70°C. Для таких условий, как морская вода или растворы солей, сталь 09Г2С не является оптимальным выбором; предпочтение следует отдавать нержавеющим сталям с содержанием молибдена.

Направление нарезки резьбы (левое или правое) не влияет на её несущую способность при осевых нагрузках для стали 20. Однако левая резьба используется для предотвращения самоотвинчивания деталей, вращающихся в определенном направлении, например, на левом конце вала, вращающегося по часовой стрелке.

Высота исходного профиля H для метрической резьбы М24 с крупным шагом 3 мм составляет приблизительно 2.598 мм. Она рассчитывается по формуле H ≈ 0.866025 * P, где P – шаг резьбы; рабочая высота профиля будет несколько меньше.

Прочность сварного соединения, включающего резьбовую деталь из стали 09Г2С, зависит от качества сварки и прочности металла шва. В идеале прочность сварного шва должна быть не ниже прочности основного металла, но сама резьба может оставаться слабым местом из-за концентрации напряжений.

Многократная сборка-разборка резьбового соединения М12 из стали 20Г может привести к постепенному износу витков резьбы. Это особенно вероятно без применения смазочных материалов или при превышении моментов затяжки, что может снизить несущую способность и надежность соединения.

Минимальная толщина стенки трубы из стали 20 для нарезания трубной резьбы G 1 дюйм должна обеспечивать достаточную прочность оставшейся стенки. Для трубы с наружным диаметром 33.7 мм и стандартной толщиной стенки 3.2 мм нарезание резьбы возможно, но ослабление сечения нужно учитывать.

Для предотвращения заедания резьбы из нержавеющей стали 12Х18Н10Т при температурах до 250°C эффективны смазки на основе дисульфида молибдена, графита или медные пасты. Они создают разделительный слой и сохраняют смазывающие свойства при повышенных температурах.