Капиллярная труба нержавеющая 3х0,5х1300 мм 12Х18Н10Т ГОСТ 14162-79

Капиллярная труба из нержавеющей стали 03Х17Н14М3 обеспечивает лучшую коррозионную стойкость в хлоридсодержащих средах. Добавление молибдена в эту марку стали значительно повышает ее сопротивление питтинговой и щелевой коррозии в присутствии хлоридов, что делает ее предпочтительной для таких агрессивных сред.

Максимальные рабочие давления, допустимые для капиллярной трубы из нержавеющей стали 08Х18Н10 с толщиной стенки 0.15 мм, могут достигать 50-100 МПа, в зависимости от внешнего диаметра, температуры и наличия агрессивных сред.

Капиллярная труба из хрома Х99 обеспечивает лучшую стойкость к высокотемпературной коррозии в агрессивных газовых средах. Хром формирует на поверхности стабильную оксидную пленку, которая эффективно защищает металл от окисления и воздействия агрессивных газов при высоких температурах. Ванадий ВН2А менее устойчив в таких условиях.

Для капиллярных труб, работающих при 200°C и давлении 10 МПа, предпочтительны сварные соединения (например, микросварка, лазерная сварка). Они обеспечивают максимально прочное и герметичное соединение, способное выдерживать высокие температуры и давления, в отличие от клеевых, которые могут разрушаться.

Капиллярная труба из стекла имеет преимущества по сравнению с металлической для транспортировки высокочистых реагентов благодаря своей химической инертности и отсутствию выделения ионов металлов. Стекло не взаимодействует с большинством агрессивных веществ, обеспечивая чистоту транспортируемой среды.

Коэффициент трения капиллярной трубы из нержавеющей стали 03Х17Н14М3 при контакте с полимерными материалами может изменяться в зависимости от типа полимера, давления и температуры. В целом, нержавеющая сталь обладает относительно низким коэффициентом трения, но для минимизации трения могут применяться специальные покрытия.

Капиллярная труба из вольфрама ВЧ имеет преимущества перед танталом ТаВ3 в условиях экстремально высоких температур до 2500°C. Вольфрам обладает самой высокой температурой плавления среди всех металлов, что обеспечивает его стабильность и прочность в таких условиях, в то время как тантал имеет более низкую температуру плавления и меньшую жаропрочность.