Гнутый профиль 1,2х65х50 мм

Применение гнутых профилей из стали 10ХСНД (атмосферостойкая сталь) для конструкций мостов малых пролетов возможно и целесообразно, особенно в условиях, где требуется повышенная коррозионная стойкость без дополнительного окрашивания или с увеличенным межремонтным периодом. Необходимо соблюдение требований СП 35.13330 (Мосты и трубы) и других профильных нормативов.

Для гнутых профилей, эксплуатируемых при температурах до -60°C, рекомендуются хладостойкие стали, например, 09Г2С (или ее аналоги по другим нормативам, например, S355J2 по EN 10025). Важным критерием является обеспечение требуемой ударной вязкости при заданной отрицательной температуре, что подтверждается испытаниями.

Площадь окраски для 1 тонны гнутого уголка 45х45х3 рассчитывается исходя из площади поверхности 1 погонного метра уголка и его теоретического веса. Площадь поверхности 1 м уголка (Sм) аппроксимируется как 2 * (A+B-t) * 1м, где A, B – ширины полок, t – толщина. Вес 1 м (Pм) – по сортаменту. Количество метров в тонне N = 1000кг / Pм (кг/м). Общая площадь S_тонна = Sм * N.

Наличие грата (внутреннего или наружного) на сварном шве профиля 40х20х1.5 влияет на его эксплуатационные характеристики. Внутренний грат может уменьшить проходное сечение, стать концентратором напряжений (особенно при циклических нагрузках) и препятствовать плотному прилеганию сопрягаемых деталей. ГОСТ 30245-2012 регламентирует допустимую высоту грата или требует его удаления.

Для сварных швов гнутых замкнутых профилей 200х200х8 применяются следующие методы неразрушающего контроля: визуальный и измерительный контроль (ВИК) – обязателен для всех швов; ультразвуковой контроль (УЗК) или радиографический контроль (РК) – для выявления внутренних дефектов в ответственных швах; капиллярный (ПВК) или магнитопорошковый (МПК) контроль – для выявления поверхностных трещин.

Гнутый профиль, загрунтованный ГФ-021, может храниться до нанесения финишного покрытия без значительной потери адгезии в течение 6 месяцев при условии хранения в сухом, хорошо вентилируемом помещении, без прямого воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. При более длительном хранении или неблагоприятных условиях может потребоваться дополнительная подготовка поверхности перед окраской.

Требования к качеству поверхности исходного горячекатаного травленого подката для производства гнутых профилей с последующим горячим цинкованием: поверхность должна быть чистой, без остатков окалины, ржавчины, масла и других загрязнений, которые могут помешать качественному цинкованию. Допускаются отдельные незначительные дефекты (царапины, рябизна) в пределах, не влияющих на качество конечного покрытия.